V novej ére inteligentnej výroby s rozmanitými skupinami zákazníkov a čoraz silnejšími personalizovanými potrebami má čoraz viac podnikov naliehavú potrebu automatizovanej transformácie a modernizácie a má veľký záujem o flexibilné výrobné linky, ale trápia ich otázky a obavy typu „príliš vysoká investícia“ a „príliš dlhá doba návratnosti nákladov“.
Koľko investícií je teda potrebných na nasadenie flexibilných výrobných liniek a automatizáciu modernizácií?
Dobre. Teraz nechajte spoločnosť CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD vypočítať cenu za vás.
Najprv sa pozrime na náklady tradičného výrobného modelu:
Náklady na pracovnú silu -- stroj vyžaduje pracovníka;
Náklady na pracovnú silu -- manuálne doručovanie materiálov, príslušenstva atď.;
Časové náklady - prepínanie obrobkov, upínanie, zmeny nastavení vedú k prestojom zariadenia;
Časové náklady -- kvôli hľadaniu/nasadeniu polotovarov, upínacích prípravkov, nástrojov, CNC programov a iných materiálov spôsobených čakaním obrábacích strojov;
Časové náklady – čakanie alebo poškodenie obrábacích strojov v dôsledku chýb alebo chýbajúcich procesných dokumentov a prenosu údajov;
Časové náklady - poškodenie zariadenia, odstavenie stroja, odpočinok pracovníkov;
Časové náklady – Viaceré volania na nastavenie nástroja, čo zvyšuje riziko chýb alebo odchýlok vedúcich k spracovaniu odpadových dielov
...
Nízka miera využitia obrábacích strojov:
Plytvanie zariadením čakaním a časové náklady, ktoré sa nedajú odhadnúť a ktorým sa nedá vyhnúť, výrazne znižujú mieru využitia zariadení v tradičnom výrobnom režime a celkový ročný čas rezania v podniku.
Porovnanie situácie flexibilného automatického výrobného režimu:
Ušetrite náklady na pracovnú silu – jeden technik ovláda viacero zariadení;
Úspora nákladov na pracovnú silu - automatický prenos materiálov, nástrojov atď.;
Úspora času a nákladov - automatická výrobná linka pracuje 24 hodín denne na plný úväzok, nie je ovplyvnená odpočinkom pracovníkov, znižuje prestoje zariadení;
Ušetrite čas a náklady – Inteligentný softvér na riadenie výroby dokáže automaticky vypočítať výrobné zdroje potrebné na splnenie objednávky vopred podľa objednávky a automaticky vyvážiť výrobnú úlohu, automaticky usporiadať objednávku a skrátiť čakaciu dobu obrábacích strojov;
Ušetrite čas a náklady -- centralizovaná správa CNC programu (verzie programu), testovanie nástrojov a správa životnosti nástrojov zabezpečujú normálnu prevádzku bezobslužnej nočnej zmeny;
Ušetrite čas – Udržujte zásobník na mieste, vyhnite sa chybám v polohovaní spôsobeným neustálou korekciou nastavenia, zaistite kvalitu obrobku a znížte náklady na odpad.
...
24 hodín produkcie na plný úväzok:
Flexibilná výrobná linka dokáže plne využiť pracovný čas obrábacích strojov, realizovať nočnú zmenu bez dozoru pri „spracovaní s vypnutým svetlom“, výrazne zlepšiť mieru využitia zariadenia, zvýšiť celkový ročný čas rezania a rozvinúť výrobný potenciál podniku do limitného stavu.
Flexibilná automatizácia v skutočnosti nie je nový koncept, jej zárodočná podoba sa objavila už v minulom storočí, v 60. rokoch 20. storočia, a od 70. rokov 20. storočia sa v Európe a Spojených štátoch rozvíja. V súčasnosti, s rozvojom riadiacej technológie, informačných technológií a optimalizáciou organizácie výroby a spôsobu riadenia, je flexibilný výrobný systém veľmi spoľahlivým, stabilným a efektívnym systémom, ktorý možno použiť podľa skutočných požiadaviek podniku na primeranú výstavbu a rozširovanie, pričom sa zároveň dosahuje efektívna výroba a náklady v porovnaní s minulosťou sa výrazne znížili.
Od roku 1982 bola vyvinutá prvá flexibilná výrobná linka, Finland Fastems, s cieľom „pomôcť používateľom dosiahnuť 8760 hodín (365 dní x 24 hodín) plného využitia obrábacích strojov“ ako koncept a cieľ, neustála inovácia a vývoj technológie flexibilných automatizačných produktov.
Flexibilná automatizácia v skutočnosti nie je nový koncept, jej zárodočná podoba sa objavila už v minulom storočí, v 60. rokoch 20. storočia, a od 70. rokov 20. storočia sa v Európe a Spojených štátoch rozvíja. V súčasnosti, s rozvojom riadiacej technológie, informačných technológií a optimalizáciou organizácie výroby a spôsobu riadenia, je flexibilný výrobný systém veľmi spoľahlivým, stabilným a efektívnym systémom, ktorý možno použiť podľa skutočných požiadaviek podniku na primeranú výstavbu a rozširovanie, pričom sa zároveň dosahuje efektívna výroba a náklady v porovnaní s minulosťou sa výrazne znížili.
Od roku 1982 bola vyvinutá prvá flexibilná výrobná linka, Finland Fastems, s cieľom „pomôcť používateľom dosiahnuť 8760 hodín (365 dní x 24 hodín) plného využitia obrábacích strojov“ ako koncept a cieľ, neustála inovácia a vývoj technológie flexibilných automatizačných produktov.
Spoločnosť Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. sa zaviazala k globálnemu dodávaniu prispôsobených prepravných zariadení. Medzi produkty patria automatické prepravné zariadenia: horizontálne, stúpajúce, otáčajúce, čistiace, sterilizačné, špirálové, preklápacie, rotačné, vertikálne zdvíhacie a automatizované riadenie dopravy atď. Pásy, valčeky, reťazové dosky, sieťové reťaze, ozubené kolesá, remorkéry, reťazové dosky, závitovkové vankúše, vankúšové lišty, ochranné zábradlia, ploty, svorky zábradlia, vodiace lišty zábradlia, podpery, rohože, armatúry atď. Sme schopní ponúknuť rôzne typy modulárnych štandardných a prispôsobených flexibilných výrobných systémov a služieb v celom procese životného cyklu. Bez ohľadu na to, aké výrobné ciele potrebujete dosiahnuť, naše riešenia vám môžu pomôcť maximalizovať produktivitu vašich obrábacích strojov, zvýšiť zisky a ťažiť z výhod. Neváhajte a neváhajte.
Čas uverejnenia: 21. augusta 2022
